¿Cuáles son los problemas comunes de las máquinas de marcado láser?

Debido al rendimiento superior y al uso diario frecuente de máquinas de marcado láser, las máquinas de marcado láser ocasionalmente se descomponen. Si el problema no se puede resolver en el tiempo, puede afectar la eficiencia de producción. Hoy aquí es enseñarle algunos de los problemas más comunes con las máquinas de marcado láser y cómo resolver estos problemas.

Aquí está la lista de contenido:

 cambio de enfoque

 Patrón de marcado Local no está claro

 El patrón de marcado es aburrido

Non-Luminoso

Cambio de enfoque

Debido a que cada espejo de enfoque corresponde a la profundidad del rango de enfoque y está utilizando el enfoque de enfoque, lo que conducirá fácilmente a, en una amplia gama de patrones de marcado, la ventaja en la profundidad del enfoque del punto crítico o más allá de la profundidad de rango de enfoque, por lo que es muy fácil marcar el efecto de desigual. Por lo tanto, la solución a la máquina de marcado láser para el método de marcado fuera de foco de joyas de oro es pensar en el problema de energía láser.

Patrón de marcado Local no está claro

La solución a esta situación es verificar si el grosor de la versión moldeada de la máquina de marcado láser para metal es uniforme, si la presión del moho es demasiado pequeña, si la temperatura es demasiado baja y si la precisión de la máquina está disminuyendo. El error de espesor de la placa de troquel debe controlarse dentro de 0.001 mm, y la dureza debe mantenerse en 230-280n/mm, porque el holograma se moldea aplicando cierta presión al rodillo de la matriz y las franjas de interferencia están moldeadas, si la dureza de la placa de matriz no es suficiente, el estrés interno se deformará o dañará la placa de matriz en el proceso de relieve.

El patrón de marcado es aburrido

La solución a este problema es verificar si la temperatura de calentamiento de la máquina de marcado con láser de fibra es demasiado baja y si la presión de moldeo está disminuyendo. El ajuste de la presión de moldeo debe tener en cuenta la temperatura de moldeo, el tipo de material holográfico o el punto de ablandamiento de la capa de recubrimiento de la placa de moldeo, etc. Si la presión es demasiado alta, la versión moldeada se dañará fácilmente o la El material holográfico será aplastado; Si la presión es demasiado baja, la imagen moldeada no será clara y completa. La presión inicial de los dos lados del rodillo de presión es generalmente de alrededor de 0.08MPa, después del inicio del moldeo lentamente y aumenta uniformemente la presión del rodillo de presión a 030 ~ 0.50MPa. La velocidad de moldeo se puede ajustar de acuerdo con el rendimiento de la máquina de marcado con láser de fibra.

No luminoso

Verifique si todo el tornillo de carretera ligero de la máquina está suelto, si está suelto, entonces necesita apretar el tornillo. Verifique si hay polvo excesivo en el cuerpo de la pistola para evitar daños en el endoscopio de armas. Si se encuentra daños, el endoscopio de armas debe ser reemplazado. Enfriar mucho tiempo sin encender la potencia y la iluminación del láser, causará congelación y no brillante. Si se debe a esta causa, debe apagar el sistema de energía de la máquina de marcado láser durante 1 hora y reiniciarlo. Si es porque la lámpara está envejeciendo o la potencia del láser está disminuyendo, entonces la lámpara debe ser reemplazada. Si es porque la potencia del láser cae después de mucho tiempo de trabajo, entonces debe abrir la cubierta inferior de la pistola y ajustarla en el endoscopio de la pistola.

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