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¿Cuáles son los problemas comunes de las máquinas de corte láser?

Vistas:80     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2021-09-24      Origen:Sitio

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Máquina de corte por láserse ha utilizado mucho en el campo del procesamiento de acero al carbono debido a su excelente rendimiento, como rápido, alta eficiencia, alta calidad y alto rendimiento. Sin embargo, muchos usuarios, debido a la falta de comprensión de las máquinas de corte con láser, pueden encontrar varios problemas en el uso del proceso, lo que afecta el funcionamiento normal de la máquina de corte con láser y la calidad del corte. El siguiente es un análisis de los siguientes problemas comunes y las soluciones correspondientes.


Aquí está la lista de contenido:

  • Distorsión de agujeros pequeños en el proceso de corte

  • Corte láser de acero suave, la pieza de trabajo rebabas

  • Procesamiento de corte láser de acero inoxidable y placa de zinc aluminizada, la pieza de trabajo tiene rebabas generadas

  • El láser no corta completamente el estado

  • Cortar acero dulce cuando hay chispas anormales


Distorsión de agujeros pequeños en el proceso de corte

Esto se debe a que la máquina (solo para la máquina de corte con láser CNC de alta potencia) en el procesamiento de pequeños agujeros no es tomar el camino de la perforación de estallido, sino con perforación de pulso (perforación suave), lo que hace que la energía láser sea muy pequeña en una pequeña pequeña El área está demasiado concentrada, será un área no mecanizada también quemada, lo que resulta en la deformación del agujero, lo que afecta la calidad del procesamiento. En este punto, deberíamos estar en el programa de procesamiento será la forma de perforación de pulso (perforación suave) de la forma de perforación (perforación ordinaria) de resolver. Para una máquina de corte láser CNC de potencia más pequeña es lo contrario, en el pequeño procesamiento de agujeros debe tomar la forma de perforación de pulso para obtener un mejor acabado superficial.


Corte láser de acero suave, la pieza de trabajo rebabas

De acuerdo con los principios de trabajo y diseño delmáquina de cortar láser de CO2, Las siguientes razones se analizan como la causa principal de las rebabas en las partes procesadas: la posición superior e inferior del enfoque del láser no es correcta, debe hacer la prueba de posición de enfoque, de acuerdo con el enfoque del desplazamiento para ajustarse. La velocidad de la línea de corte de la máquina de corte con láser CO2 es demasiado lenta, es necesario aumentar la velocidad de línea en el control de operación. La pureza de cortar gas no es suficiente, es necesario proporcionar gas de trabajo de corte de alta calidad. El punto focal del láser se desplaza, se debe realizar una prueba de posición del punto focal y ajustarse de acuerdo con la cantidad de cambio de punto focal. La inestabilidad ocurre cuando la máquina funciona durante demasiado tiempo, en cuyo caso la máquina debe cerrarse y reiniciarse.


Procesamiento de corte con láser de acero inoxidable y placa de zinc de aluminio, la pieza de trabajo tiene una reboz generada

En la situación anterior, la primera consideración es que la máquina de corte con láser de lámina corta factores de rebabas de acero dulce, pero no simplemente acelera la velocidad de corte, porque el aumento de la velocidad a veces aparecerá en la placa que corta la situación, esta situación es particularmente prominente en El procesamiento de la placa de aluminio de zinc. Esta debería ser una consideración integral de otros factores de la máquina para resolver, como si reemplazar la boquilla, el movimiento de la guía no es estable, etc.


El láser no corta completamente el estado

El análisis se puede encontrar en las siguientes situaciones es producir la situación principal de inestabilidad del procesamiento: la elección de la boquilla de la cabeza láser y el grosor de la placa de procesamiento no coincide. O la velocidad de la línea de corte láser es demasiado rápida, necesita operar el control para reducir la velocidad de la línea. También puede ser inexacta inducción de la boquilla al error de posición de enfoque del láser es demasiado grande, es probable que la necesidad de volver a probar los datos de inducción de la boquilla, especialmente en el corte de aluminio.


Cortar acero dulce cuando hay chispas anormales

Esta situación afectará la calidad del acabado superficial de corte de la pieza. En este caso, en el caso de otros parámetros son normales, se debe considerar lo siguiente: la pérdida de la boquilla de la cabeza del láser, la boquilla debe reemplazarse de inmediato. En ausencia de un nuevo reemplazo de boquilla, debería aumentar elmáquina de cortar láser de fibracortar presión de gas de trabajo. Hilos sueltos en la conexión entre la boquilla y la cabeza del láser. En este caso, el corte debe suspenderse de inmediato, verifique el estado de conexión del cabezal del láser y rehread.

La máquina de corte con láser es un equipo valioso de alta tecnología, una vez que la operación de una variedad de problemas, tanto laborales como aumentan los costos. Por lo tanto, como uno de los fabricantes de máquinas de corte láser Liaocheng Ray Fine Technology Co, le recomendamos que elija el equipo de mejor calidad al comprar.


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