¿Cómo mantener la máquina de corte con láser?

Los componentes principales de la máquina de corte con láser son el sistema de circuito, el sistema de transmisión, el sistema de enfriamiento, el sistema de fuente de luz, el sistema de extracción de polvo. Día centrado en la necesidad de mantener la parte del sistema de enfriamiento (para garantizar el efecto de temperatura constante), el sistema de eliminación de polvo (para garantizar el efecto de eliminación de polvo), el sistema de luz (para garantizar la calidad del haz), el sistema de transmisión ( Concéntrese en la necesidad de garantizar el funcionamiento normal). El mantenimiento de la máquina de corte láser es principalmente para mantener los sistemas anteriores. Lo siguiente es la introducción de métodos de mantenimiento.

Aquí está la lista de contenido:

Mantenimiento del sistema de enfriamiento

Mantenimiento del sistema de eliminación de polvo

Mantenimiento del sistema de ruta óptica

Mantenimiento del sistema de transmisión

Mantenimiento del sistema de enfriamiento

El agua dentro del enfriador de agua debe reemplazarse regularmente, la frecuencia de reemplazo general es de un mes. El refrigerador de agua como el agua circulante es responsable de enfriar el láser y otras partes del equipo, el uso de la calidad del agua desde hace mucho tiempo es propenso a la formación de escala, bloqueando así el circuito de agua causado por la disminución del flujo de agua, reduciendo el efecto de enfriamiento, Entonces, el reemplazo regular del agua como el tema principal a tratar. El agua intenta elegir agua destilada, si no hay condición puede elegir agua desionizada. Cada fabricante tiene los requisitos de calidad del agua, recuerde cumplir con los requisitos, de lo contrario, el uso largo de la calidad de agua de calidad inferior causará la acumulación de escala interna de la máquina de corte láser de fibra.

Mantenimiento del sistema de eliminación de polvo

El uso a largo plazo del ventilador hará el ventilador dentro de la acumulación de mucho polvo sólido, de modo que el ventilador produce mucho ruido, pero tampoco conduce a los escapes y la desodorización. Cuando la potencia de succión del ventilador no es suficiente para agotar el humo, primero apague la alimentación, el ventilador en el tubo de entrada y el tubo de salida se quitan para quitar el polvo dentro, luego el ventilador hacia arriba y tire de las hojas de aire hacia adentro hasta que esté limpia y limpia y limpia y limpia y limpia, y Luego el ventilador instalado.

Mantenimiento del sistema de ruta óptica

El único propósito de limpiar la lente es eliminar los contaminantes de la lente y no causar más contaminación y daño a la máquina de corte láser CNC. Para lograr esto, a menudo se debe usar métodos de riesgo relativamente bajo. El primer paso es necesario para aplicar una pelota de aire para soplar la materia flotante de la superficie del elemento, especialmente para lentes con pequeñas partículas y floculación en la superficie. Sin embargo, uno nunca debe usar aire comprimido de la línea de producción, porque este aire puede contener gotas de aceite y agua, las cuales pueden profundizar la contaminación de las lentes. El segundo paso es la limpieza de la luz de las lentes con acetona. Este nivel de acetona es casi sin agua, lo que reduce la posibilidad de contaminación de las lentes. Una bola de algodón bañada en acetona debe limpiar las lentes bajo la luz y hacer movimientos circulares. Una vez que el hisopo está sucio, debe ser reemplazado. La limpieza debe realizarse de una vez para evitar la creación de costillas. (Si la lente tiene dos superficies recubiertas, como una lente, cada lado debe limpiarse de esta manera (el primer lado debe colocarse en una capa de papel limpio para protección.

Mantenimiento del sistema de transmisión

En la máquina de corte con láser CO2, el sistema de transmisión es equivalente a las manos y los pies humanos. El sistema de transmisión afecta directamente el funcionamiento normal del equipo y la vida útil, el proceso de corte a largo plazo de la máquina de láser de CO2 generará hollín, el hollín fino ingresará al equipo a través de la cubierta del polvo, adhiriéndose a la rejilla de guía anterior, acumulación a largo plazo de acumulación a largo plazo Aumentará el desgaste de la rejilla de guía, la guía del bastidor es originalmente un accesorio más preciso, con el tiempo también causará daños por deslizamientos y engranajes. Por lo tanto, el estante y el riel de piñón para realizar una limpieza regular de polvo, limpie el polvo unido al estante y al riel de piñón después de la parte superior de la rejilla y el piñón se engrasará, la parte superior de la guía con lubricación lubricante.

Cuando se trata de fabricantes de máquinas de corte láser, es importante mencionar Liaochoeng Ray Fine Technology Co. Nuestra compañía recomienda que mantenga adecuadamente la máquina de corte láser, lo que puede extender la vida útil del producto.